木工砂光机 平面砂光机的运行过程中，经常会出现一些故障，但这些故障应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员一定熟悉操作程序，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果处理不当，就会造成大的故障，极度影响生产。砂光机常见故障分析。

  1.皮带跑偏一般是调整不当造成的。正常皮带摆动应为15-20mm，摆动频率为15-20次u002Fmin，摆动速度适中，摆入和摆出速度一致。如果长时间处于非正常状态，有几率会使跑偏，尤其是转入转出速度不一致，更容易造成非正常停机；光电开关、电磁阀和摆动气缸损坏。吸尘不好，粉尘浓度高，会影响光电池的正常工作，也会造成皮带跑偏；损坏的部件应按时换，以提高除尘效果。

  2.限位失效时，皮带两侧均有限位开关，当皮带摆动失效时，运行至一侧的限位开关，皮带松动，主电机自动停止，可有效保护皮带。一旦限位失效可能会引起皮带损坏，摩擦机架产生火花，甚至引起火灾。因此，限位开关应常常检验核查操作是否可靠。

  3.砂带皱了，一旦皱了就不能再用了。一般有三种可能会引起砂带起皱:磨辊和张紧辊磨损，磨辊和修复辊；砂带因潮湿而变软时会起皱，能够最终靠在阳光下晒干来处理。砂光机长时间不使用砂辊时，表面生锈粗糙，砂带摆动困难，应给辊除锈或用细砂纸打磨。

  4.皮带断裂和皮带断裂的根本原因是皮带跑偏，或皮带钝化不按时换，或负载过大，或切砂过程中硬物，或皮带本身存在质量上的问题。应尽可能的避免皮带断裂，否则可能会导致火灾。当电流异常发生时，应观察皮带是否已钝，是否应及时更换。

  5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到一个三分技术之二（剩三分部分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯质量厚度少1.5mm或1mm，否则可能会引起由于板坯跑偏或打滑。严重时引起问题反弹，这可能会伤及人身财产安全。返回搜狐，查看更加多